管材生产线，管格生产设备
联系人：赵奎华
生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定，为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。
专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制，稳定性好、精度高、可靠性高。
整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，pe大口径管材生产线，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。
可装配标记线挤出机，生产符合要求的黑色标线的管材
(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种：一种是浸浴式，多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式，一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。
为使水温沿管材前进方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位，pp管材生产线，并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封，橡胶圈中心开孔，既能通过管材，又能防止水的流出。
ＰＥＲＴ管材机组特点
１、 机组可选配管材米重控制系统，本系统用以准确的控制物料输送量，系统喂料精度可达到≤5‰。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产品质量，同时***节约原材料；
l２、 ***智能型全自动双工位卷取机能够根据管材的设定长度实现自动收卷、换卷、切割、打包和卸卷全过程，整个过程无需人工干预。系统配备的高精度伺服排线器实现布线均匀、节距可调，***了管材的连续高速生产过程中管材排列美观整齐；威尔的张力控制装置能够使收卷速度与生产速度自动同步，从而减少人工的干预。
PE PP-R管设备由青岛威尔塑料机械有限公司研制开发，生产线配置优，价格低，欢迎来电咨询：赵女士
主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展上，PP-R是新的推广产品，具有价廉、没有毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。
该生产线是我公司引进吸收国外***技术自行研制成功的新产品，其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口品牌产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的设备。同时，该生产线可适应PP-C管、PE-X交联管及聚烯烃等制品生产。本公司均可提供工艺配方及交钥匙工程。
公司是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。 公司始终遵循“客户至上，质量至上”的宗旨，广西管材生产线，恪守对用户的品质承诺，注重人才培养引进，并与科研院所、大专院校携手合作，以快速度转化成新科研成果。为您提供、高科技、跨时代的塑机精品。
公司的主要产品包括系列管材、板片材、型材、造粒、破碎机组等20多个系列100多个品种，公司凭借的技术力量，***的生产设备，科学的管理，不断推出本行业的前沿产品，几年来，产品已遍布各地，进口一出四管材生产线报价，并出口到俄罗斯、印尼、哈萨克斯坦、印度、土耳其等国家；的品质，完善的服务，赢得了用户的普遍赞誉。
