大口径管材生产线主要构造
1、采用低能耗，单螺杆挤出机。2、挤出机采用长径长的高速螺杆，氮化深度达到0.08毫米以上。3、采用全不锈钢真空定径水箱，***设备的耐用性。4、模具均可根据客户实际情况量身定制。
特点和型号：①配合单螺杆挤出机，适合PE颗粒料的挤出，产量高，产量可达到1吨每小时。②PE管材直径范围20mm-1200mm。③本生产线采用合理的设计，实惠，耐用。
ＰＥ管材生产线，ＰＰＲ管材生产线。ＰＥ大口径管材生产线，
管材特点：
1. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点.
2. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，***HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机采用进口品牌调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高.
4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，管材生产挤出设备，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机，生产符合要求的带色标线的管材.
PE管材生产线简介 青岛威尔塑机联系人：赵女士
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有***的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到很好的混合效果，从而使产量得到***。
冷却和定径系统的***设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的***性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
真空定径箱的特殊设计，塑料管材生产线设备，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，管材化工设备多少钱，使生产的管材有色标线。
配套单螺杆挤出机（常规采用单螺杆挤出机，如有特殊情况将有所不同，管材，平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机根据实际情况而定），适台PE树脂挤出，产量高， 产量可达15OO公斤每小时（PP、ABS产量可联系我们了解）。
本生产线设计合理，采用安全生产设计，获得CE质量安全认证。
管材直径范围16mm-1500mm，可换算成英寸制，符台客户的特殊要求。
原料上料机可采用真空上料机，具体配置根据实际情况配置。
本公司牵引机型号齐全，可满足各种管径要求。
